Aseptický deliaci panel

Ako výrobca stavebných materiálov ponúka Jason Building Materials aseptické deliace panely navrhnuté tak, aby zabránili krížovej kontaminácii. Tieto panely sa vyznačujú jednotnou hrúbkou, robustnou štruktúrou a vodotesnými, ľahko čistiteľnými povrchmi, ktoré si zachovávajú dlhodobú sterilitu; Okrem toho sa môžu pochváliť ľahkým dizajnom, ktorý umožňuje pohodlnú inštaláciu, demontáž a flexibilnú rekonfiguráciu.

Čo je aseptický deliaci panel

Aseptický deliaci panel je čistiaci panel s čistým zónovaním ako hlavným zameraním dizajnu, ktorý rieši problémy medzizónovej cirkulácie vzduchu a difúzie kontaminácie. Kľúčový rozdiel od bežných deliacich panelov spočíva v štvorhrannej stupňovitej tesniacej štruktúre, ktorá tvorí dvojitú tesniacu bariéru medzi každým inštalovaným panelom.

Okrem toho sú na spojoch medzi deliacimi panelmi a stropmi a podlahami nakonfigurované špeciálne tesnenia, ktoré zaisťujú vzduchotesnosť každého nezávislého priestoru a zabraňujú krížovému prúdeniu vzduchu medzi oblasťami s rôznymi úrovňami čistoty.

Kľúčové body dizajnu aseptických zón

Tri kľúčové uzly, na ktoré sa treba zamerať v dizajne priečok s aseptickými priečkami:

Zónovanie gradientu tlaku vzduchu— Pozitívny tlakový rozdiel5 – 15 Paby sa mali udržiavať medzi oblasťami s rôznymi úrovňami čistoty. Celková vzduchotesnosť deliacich panelov priamo ovplyvňuje stabilitu tlakového rozdielu.

Izolácia prenosu materiálu— Pre priechody materiálu v dielni sa odporúčajú nárazníkové miestnosti alebo priechodné okná. Otvory v deliacich paneloch by mali byť utesnené, aby sa zabránilo výmene prúdenia vzduchu medzi zónami.

Kontrola prístupu personálu— Vzduchové sprchy alebo šatne sú inštalované medzi rôznymi zónami. Deliace panely okolo dverných otvorov potrebujú vystuženie, pričom sú nainštalované kovové rámy dverí na zvýšenie konštrukčnej pevnosti.

Počas fázy návrhu zón sa odporúča nakresliť schému organizácie prúdenia vzduchu, objasňujúcu smer tlakového rozdielu a požiadavky na rýchlosť výmeny vzduchu pre každú oblasť, potom pokračujte s rozložením a výberom panelov s priečkami. Tím Jiesen môže poskytnúť podporu pri návrhu detailných výkresov.

Technické špecifikácie Kľúčové body

Hrúbka panelu:50 mm (štandard) / 75 mm / 100 mm

Hustota materiálu jadra:Kamenná vlna ≥ 120 kg/m³ / PU približne 40 – 45 kg/m³

Spôsob tesnenia:Pero-drážka + tesniace pásy EPDM / Kýl z hliníkovej zliatiny + duté tesnenie

Test vzduchotesnosti:Miera úniku vzduchu ≤2%rozdiel tlaku pod 50 Pa

Zvuková izolácia:RW ≥ 30 dB (50 mm hrubý PU) / RW ≥ 35 dB (75 mm hrubá kamenná vlna)

Odolnosť proti nárazu:10 kg vrece s pieskom spadnuté z výšky 1 m, žiadne prenikavé poškodenie panelu

Aplikačné odvetvia a scenáre

Workshopy na plnenie farmaceutických podnikov— Fyzická izolácia medzi rôznymi odrodami drog, aby sa zabránilo krížovej kontaminácii

Workshopy na výrobu potravinárskych prídavných látok— Oddelenie medzi kyslými a zásaditými výrobnými oblasťami

Workshopy na plnenie PE vriec— Čistá izolácia medzi plniacim priestorom a vonkajším skladovacím priestorom obalového materiálu

Kozmetické emulgačné workshopy— Kontrola zón medzi oblasťou emulgačnej nádrže a oblasťou odpočinku

Testovacie laboratóriá tretích strán— Pevné priečky medzi mikrobiologickými miestnosťami a fyzikálnymi a chemickými miestnosťami

Porovnanie so sklenenými priečkami

Sklenené priečky ponúkajú dobrú priepustnosť svetla, ale nedokážu dosiahnuť úplné utesnenie (tesniaci prostriedok je potrebný v medzerách medzi sklom a kýlom, s dlhodobým rizikom starnutia a uvoľnenia tmelu). Sú tiež ťažšie (10 mm tvrdené sklo je približne25 kg/m²).

Aj keď sú aseptické deliace panely nepriehľadné, pozorovacie okienka možno rozumne nainštalovať na stenu (dvojvrstvové utesnené sklenené pozorovacie okienka, veľ.300 mm × 400 mm, s rovnakou hrúbkou ako stena), spĺňajúce vizuálne požiadavky pri zachovaní celistvosti tesnenia.

Cena deliacich panelov je približne40 % – 50 %sklenených priečok s lepšou tepelnou a zvukovou izoláciou ako sklo.

Pokyny na prispôsobenie

Deliace panely je možné prispôsobiť podľa nasledujúcich parametrov:

Panelové otvory— Rezervné pozície pre pozorovacie okienka, priechodné okná, vetracie otvory, vopred vyrezané vo výrobe, inštalované priamo na mieste.

Špeciálne tvarované panely— Pre nepravoúhlé rohy alebo polygonálne dielne poskytnite CAD výkresy, prispôsobenú výrobu podľa skutočných uhlov.

Obkladové panely stĺpov— Na balenie továrenských stĺpov oceľovej konštrukcie, zákazkovej výroby v tvare U alebo L, jednorazové továrenské tvarovanie znižuje spojovanie na mieste.

Prípad aplikácie

Workshop na prípravu solídnych prípravkov vo farmaceutickom podniku v provincii Jiangsu si vyžadoval úplnú fyzickú izoláciu medzi dvoma susediacimi výrobnými linkami – výrobnou linkou A, ktorá vyrába cefalosporínové lieky, a výrobnou linkou B, ktorá vyrába bežné perorálne prípravky.

Medzi týmito dvoma oblasťami nebolo povolené žiadne krížové prúdenie vzduchu alebo krížová kontaminácia personálu.Aseptické deliace panely z minerálnej vlny s hrúbkou 75 mmboli vybraté s priečkou siahajúcou od stropu po konštrukčnú podlahovú dosku bez medzier. Všetky priechodné otvory potrubia boli utesnené.

Výsledky testu rozdielu tlaku po dokončení:12Pamedzi susednými zónami bol udržiavaný pozitívny tlakový rozdiel, pričom sa nezistila žiadna difúzia častíc cez zóny.

Referenčné informácie o konfigurácii oddielov na inej úrovni zón

FAQ

Q1: Aký je rozdiel medzi aseptickým deliacim panelom a obyčajným deliacim panelom?

A1: Kľúčový rozdiel spočíva v štvorhrannej stupňovitej tesniacej štruktúre, ktorá tvorí dvojitú tesniacu bariéru medzi každým inštalovaným panelom. Bežné deliace panely zvyčajne používajú jednoduché preplátované spoje bez tesniacej úpravy, ktorá nemôže zabezpečiť vzduchotesnosť medzi rôznymi zónami čistoty.

Q2: Ako zabezpečiť stabilitu tlakového rozdielu medzi rôznymi zónami čistoty?

A2: Stabilita tlakového rozdielu vyžaduje okrem použitia utesnených deliacich panelov aj celkové utesnenie priestoru – vrátane stropu, podlahy, otvorov potrubí a medzier dverí. Po inštalácii sa odporúča vykonať komplexný test vzduchotesnosti na overenie tesniaceho výkonu systému.